屋頂風機安裝、維護、使用說明

一、 風機的安裝

屋頂風機安裝的基礎須高出屋面，表面要求平整，以防滲水漏水，并須預埋好地腳螺栓。

1、風機安裝前應認真檢查：

①風葉與機殼有否因運輸損壞或變形，否則應待修復后方可安裝;

②葉片與風筒有否因聯(lián)接螺栓松動而碰殼，如葉片與風筒間隙不均勻，則應先調整好后方可安裝;

③各部件聯(lián)接是否緊固;

④電機絕緣性能是否良好;

2、在預制的安裝基礎上放一圈5mm厚左右減振橡皮條，起吊風機至安裝基礎上，校正校平后用螺栓將風機底座與基礎緊固，螺栓位置在基礎的垂直面上以杜絕雨水滲入風機內(nèi)。外露螺栓頭用玻璃膠密封。

3、風機機號為3-5#時，基礎每邊中間一個螺栓。基礎為混凝土時，用M8×80鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時，用M8×40螺栓緊固。

風機機號為6-9#時，基礎每邊均布二個螺栓。基礎為混凝土時，用M10×95鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時，用M10×45螺栓緊固。

風機機號為10-14#時，基礎每邊均布三個螺栓。基礎為混凝土時，用M12×110鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時，用M12×45螺栓緊固。

風機機號為15-18#時，基礎每邊均布四個螺栓。基礎為混凝土時，用M12×110鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時，用M12×50螺栓緊固。

風機機號為20-24#時，基礎每邊均布四個螺栓。基礎為混凝土時，用M16×150鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時，用M16×50螺栓緊固。

4、起吊風機必須用鉤索托住風機，不允許用吊鉤勾住風帽邊緣起吊。

5、對于供貨時風帽與主體分件包裝的大機號風機，應先把風機主體安裝在基礎上，再把風帽安裝在風機主體上。

6、風機進口需接管道時，應用軟接頭過渡聯(lián)接，不允許將管道重量加在風機部件上。

7、風機安裝中必須輕拿輕放，切忌野蠻安裝。風機安裝后必須撥動葉輪，檢查是否有葉輪碰擦風筒現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不妥，必須調整好。

二、風機的調試、運行、和維護

1、風機的啟動：

風機啟動前應進行認真檢查，檢查內(nèi)容有：

①電機的絕緣性能是否良好，電機接線是否正確牢固。

②檢查軸承的潤滑是否完好，軸承必須在良好的潤滑狀態(tài)下方可啟動。

③將風機的葉輪轉動幾轉，檢查葉輪是否有卡住和摩擦現(xiàn)象，如有，必須調整好。

④檢查風機機殼內(nèi)是否有妨礙轉動的雜物，如有，應全部清除。

⑤風機的底腳螺栓是否松動。要保證底腳螺栓牢固，否則會造成風機的強烈振動。

⑥風機葉輪是否倒轉，若倒轉，必須使葉輪完全停止轉動后，方可再啟動。風機氣流方向必須與外殼上氣流方向牌一致。

⑦為延長電機壽命，大功率電機應采用降壓啟動。

2、風機的正常運行和維護：

①風機在正常運行中，主要是監(jiān)視風機的電流，嚴禁超電流運行。

②要經(jīng)常檢查風機中軸承是否正常以及有無摩擦、碰撞的聲音等。

③隨時注意風機各個部位的聯(lián)接螺栓的松動狀況，注意電機和風機發(fā)出的不正常聲響，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

④定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜物，并防止銹蝕。

⑤風機每運行2500小時(約半年)，至少對電機和風機全面檢查一次，如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質必須及時更換，更換前必須用汽油將軸承清洗干凈，潤滑脂采用鋰基潤滑脂，加潤滑脂量以軸承凈室容積三分之二為宜(二極電機中以二分之一為宜)。

⑥在正常運行中，如遇下列情況，應立即停機檢查或修理：

a、電機溫升超過70℃。

b、電機冒煙。

c、發(fā)生強烈的振動或有較大的碰擦聲。

若停機檢查，要切斷電機電源，并作出標記，以免發(fā)生事故。

三、 風機常見故障、產(chǎn)生故障的原因和維修方法