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      屋頂風機安裝、維護、使用說明

      屋頂風機安裝、維護、使用說明

      一、 風機的安裝

      屋頂風機安裝的基礎須高出屋面,表面要求平整,以防滲水漏水,并須預埋好地腳螺栓。

      1、風機安裝前應認真檢查:

      ①風葉與機殼有否因運輸損壞或變形,否則應待修復后方可安裝;

      ②葉片與風筒有否因聯(lián)接螺栓松動而碰殼,如葉片與風筒間隙不均勻,則應先調整好后方可安裝;

      ③各部件聯(lián)接是否緊固;

      ④電機絕緣性能是否良好;

      2、在預制的安裝基礎上放一圈5mm厚左右減振橡皮條,起吊風機至安裝基礎上,校正校平后用螺栓將風機底座與基礎緊固,螺栓位置在基礎的垂直面上以杜絕雨水滲入風機內(nèi)。外露螺栓頭用玻璃膠密封。

      3、風機機號為3-5#時,基礎每邊中間一個螺栓。基礎為混凝土時,用M8×80鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時,用M8×40螺栓緊固。

      風機機號為6-9#時,基礎每邊均布二個螺栓。基礎為混凝土時,用M10×95鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時,用M10×45螺栓緊固。

      風機機號為10-14#時,基礎每邊均布三個螺栓。基礎為混凝土時,用M12×110鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時,用M12×45螺栓緊固。

      風機機號為15-18#時,基礎每邊均布四個螺栓。基礎為混凝土時,用M12×110鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時,用M12×50螺栓緊固。

      風機機號為20-24#時,基礎每邊均布四個螺栓。基礎為混凝土時,用M16×150鋼膨脹螺栓緊固;基礎為鋼結構時,用M16×50螺栓緊固。

      4、起吊風機必須用鉤索托住風機,不允許用吊鉤勾住風帽邊緣起吊。

      5、對于供貨時風帽與主體分件包裝的大機號風機,應先把風機主體安裝在基礎上,再把風帽安裝在風機主體上。

      6、風機進口需接管道時,應用軟接頭過渡聯(lián)接,不允許將管道重量加在風機部件上。

      7、風機安裝中必須輕拿輕放,切忌野蠻安裝。風機安裝后必須撥動葉輪,檢查是否有葉輪碰擦風筒現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)不妥,必須調整好。

      二、風機的調試、運行、和維護

      1、風機的啟動:

      風機啟動前應進行認真檢查,檢查內(nèi)容有:

      ①電機的絕緣性能是否良好,電機接線是否正確牢固。

      ②檢查軸承的潤滑是否完好,軸承必須在良好的潤滑狀態(tài)下方可啟動。

      ③將風機的葉輪轉動幾轉,檢查葉輪是否有卡住和摩擦現(xiàn)象,如有,必須調整好。

      ④檢查風機機殼內(nèi)是否有妨礙轉動的雜物,如有,應全部清除。

      ⑤風機的底腳螺栓是否松動。要保證底腳螺栓牢固,否則會造成風機的強烈振動。

      ⑥風機葉輪是否倒轉,若倒轉,必須使葉輪完全停止轉動后,方可再啟動。風機氣流方向必須與外殼上氣流方向牌一致。

      ⑦為延長電機壽命,大功率電機應采用降壓啟動。

      2、風機的正常運行和維護:

      ①風機在正常運行中,主要是監(jiān)視風機的電流,嚴禁超電流運行。

      ②要經(jīng)常檢查風機中軸承是否正常以及有無摩擦、碰撞的聲音等。

      ③隨時注意風機各個部位的聯(lián)接螺栓的松動狀況,注意電機和風機發(fā)出的不正常聲響,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

      ④定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜物,并防止銹蝕。

      ⑤風機每運行2500小時(約半年),至少對電機和風機全面檢查一次,如發(fā)現(xiàn)軸承潤滑脂變質必須及時更換,更換前必須用汽油將軸承清洗干凈,潤滑脂采用鋰基潤滑脂,加潤滑脂量以軸承凈室容積三分之二為宜(二極電機中以二分之一為宜)。

      ⑥在正常運行中,如遇下列情況,應立即停機檢查或修理:

      a、電機溫升超過70℃。

      b、電機冒煙。

      c、發(fā)生強烈的振動或有較大的碰擦聲。

      若停機檢查,要切斷電機電源,并作出標記,以免發(fā)生事故。

      三、 風機常見故障、產(chǎn)生故障的原因和維修方法

      故障

      產(chǎn)生故障的原因

      維修方法







      1、鉚釘和葉片松動。
      2、葉片表面或鉚釘頭腐蝕或磨損。
      3、葉輪變形后歪斜過大,使葉輪徑向跳動和軸向跳動過大。

      1、緊固鉚釘或更換鉚釘。
      2、如系個別損壞,更換個別零件,如系半損壞,更換葉輪。
      3、卸去葉輪后,用鐵錘矯正。


      1、葉輪旋轉時碰擦外筒;
      2、葉輪動平衡破壞:
      ①安裝或貯運過程中葉輪受壓變形
      ②葉片重量不對稱,或一側部分葉片腐蝕或部分磨損嚴重。
      ③葉片上附有不均勻的附著物,如鐵銹、積灰、油污等。
      ④檢修后未搞平衡。
      3、轉子固定部分松動:
      ①葉輪與軸套間的聯(lián)接松動
      ②葉輪與軸聯(lián)接松動,葉輪前蓋形螺母松動。
      4、風機底腳螺栓松動,機座連接不牢固;電機固定螺栓松動。
      5、基礎的剛度不夠或不牢固,促使轉子的不平衡度,引起劇烈的共振。
      6、軸承損壞;油脂低劣或變質。

      1、葉輪或外筒發(fā)生變形,校正葉輪與外筒間隙。
      2、
      ①校正葉輪。
      ②更換壞的葉片,或調換新葉輪,并搞好平衡。
      ③清除葉片上的附著物。
      ④重搞平衡
      3、
      ①擰緊螺母。
      ②修理軸和葉輪,重新配鍵,擰緊蓋形螺母。
      4、擰緊底腳螺栓或擰緊電機固定螺栓。
      5、進行適當?shù)难a修和加固,填充間隙。
      6、更換軸承或油脂。



      發(fā)



      常溫下運行一小時后,發(fā)現(xiàn)電機溫升過高,則可能由下列原因之一造成的:
      1、電機軸承損壞或油脂低劣或變質。
      2、電機軸與風機軸套安裝的公差不符合技術要求。
      3、系統(tǒng)阻力過大,電機超負荷運行,風機選配不合理。
       
      4、電源電壓過低。
      5、電機缺相運行。

      1、更換軸承或油脂。
      2、重新配制至符合規(guī)定要求。
      3、如選配不合理則更換風機。離心式屋頂風機管道中如閥門打開太大則關小閥門。
      4、保證風機電源電壓至標準要求。
      5、檢查電機接線是否松動等。






      1、風機旋轉方向相反。
      2、空氣溫度過低或氣體內(nèi)含有雜質,使空氣密度增大。
      3、離心式屋頂風機中管道堵塞或閥門未打開。
      4、葉片嚴重磨損。
      5、電機軸與葉輪松動。
      6、風機選型不當。

      1、改變轉向、改變電機電源接法。
      2、提高空氣溫度,降低空氣密度和粘度。
      3、打開閥門,清除堵塞。
      4、檢修葉片或更換葉輪。
      5、檢修緊固葉輪。
      6、重選風機或提高風機轉速,增大電機功率。

      如在風機運行時出現(xiàn)一般的故障,請參照上述的故障原因查找,并應嚴格按本說明書的要求進行檢查和修復。


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