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      防爆電氣設(shè)備的失爆原因,我們應該如何防范?

      隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模日益擴大,防火防爆問題變得更加重要。石油化工電氣設(shè)備在正常使用或故障情況下,可能會發(fā)生電火花、電弧、高溫、靜電、摩擦、沖擊火花等,導致火災和爆炸事故。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明,從直接原因來看,電氣原因占總數(shù)的30.3%;其次是用火不慎,占22.9%,生產(chǎn)操作不慎占5.4%。因此,如何防止石油化工行業(yè)電氣設(shè)備的損耗,降低設(shè)備的損耗和故障率,對于保證石油化工行業(yè)的安全生產(chǎn),實現(xiàn)安全與生產(chǎn)、安全與效益的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。這里先說一下防爆電氣設(shè)備失爆的原因和預防措施


      一、防爆電氣設(shè)備的失爆原因

      1.電氣設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量

          產(chǎn)品質(zhì)量直接決定了電氣設(shè)備的耐爆性和防爆效果眾所周知,石油化工生產(chǎn)具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續(xù)生產(chǎn)等特點,由于其投資大、規(guī)模大、社會影響大,故要求其生產(chǎn)場所使用的電氣設(shè)備必須是防爆性能各項技術(shù)都符合標準要求的電氣設(shè)備,才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經(jīng)制定了新的防爆產(chǎn)品相關(guān)標準,但是在商業(yè)利益的驅(qū)動下,一些企業(yè)無視財產(chǎn)和人民生命安全,偷工減料、粗制濫造。有些地區(qū)假冒偽劣和無證(無生產(chǎn)許可證、無防爆合格證)產(chǎn)品充斥市場。

      2.電氣設(shè)備的安裝

          不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設(shè)備失爆的主要原因之一。防爆電氣設(shè)備上的連接部件(如接線箱、接線盒)基本上都是用螺絲固定,在取件過程中很可能傷及防爆面;若不選用專用工具,硬拆、硬敲使設(shè)備外殼變形、扭曲,致使防爆間隙變短、寬度變大;殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆;內(nèi)徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規(guī)范操作都極容易引起設(shè)備失爆。此外,由于設(shè)備安裝人員對防爆知識掌握不夠,生產(chǎn)作業(yè)不規(guī)范,防爆安全意思薄弱等,也是造成設(shè)備失爆的主要原因。

      3.環(huán)境與設(shè)備選購  

          防爆是礦井下安全作業(yè)的根本。采購設(shè)備質(zhì)量的好壞,將直接影響安裝質(zhì)量和防爆安全技術(shù)水平。一般地,偽劣設(shè)備即便使用時間不長,但卻非常容易發(fā)生電弧火花引燃易燃物,致使電氣火災或爆炸;或者設(shè)備電氣件不合格,或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷使設(shè)備失爆。

      4.電氣設(shè)備的維護和管理

      石油、化工電氣設(shè)備的防爆管理是安全管理工作的重要內(nèi)容。但是,“重使用、輕維護”是石化企業(yè)普遍存在的問題,比如,設(shè)備常年失修,導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞;一些運行多年的電氣設(shè)備普遍存在嚴重老化的問題;隔爆面普遍存在銹蝕現(xiàn)象;線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭(開關(guān)熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等)接觸不良等。所有這些問題都將嚴重危及石化生產(chǎn)人員財產(chǎn)的安全。

       

      二、防止電氣設(shè)備失爆的措施

      1.防爆電氣設(shè)備的正確使用

      正確的選擇和采購是電氣防爆安全的基本保證。在爆炸危險區(qū)域安裝電氣設(shè)備時,應選擇符合標準且適用于危險區(qū)域的防爆電氣設(shè)備,驗證系統(tǒng)應通過防爆證書、防爆電氣產(chǎn)品檢驗報告和專業(yè)機構(gòu)的相關(guān)技術(shù)文件。化學防爆設(shè)備的選擇,環(huán)境中易燃易爆物質(zhì)的特性,防爆的原理類型和效果,環(huán)境的適用性,安裝、維護和使用的特殊性,甚至經(jīng)濟效益都是要考慮的因素。但出于安全考慮,重點和核心考慮的是易燃易爆物質(zhì)的特性、防爆原理的種類和效果等。

      2.杜絕防爆電氣設(shè)備不合格操作

      由于一些石化行業(yè)一線工人素質(zhì)低,缺乏安全意識,生產(chǎn)現(xiàn)場易燃易爆危害普遍,生產(chǎn)過程具有高溫高壓的特點,普遍存在誤操作或違章操作。防爆電氣產(chǎn)品使用不當,不僅不能起到防爆的作用,甚至可能導致電氣設(shè)備的損失,成為危機安全的罪魁禍首。因此,必須加強安全培訓,提高工人的安全意識和技術(shù)水平,降低電氣設(shè)備的故障率,確保電氣設(shè)備的丟失和爆炸。

      3.加強防爆電氣設(shè)備的維護

      安裝維護不當也會導致防爆機構(gòu)失效,使防爆電氣設(shè)備失去防爆能力。因此,在安裝和維護防爆電氣設(shè)備時,必須做到以下幾點:

      (1)在爆炸危險場所選用的電線或電纜的截面積應符合要求,電纜的敷設(shè)必須符合防爆要求,否則任何不符合要求的操作都會導致整個系統(tǒng)失去防爆性能。

      (2)隔爆型電氣設(shè)備的隔爆接合面應無砂眼、機械傷痕和銹蝕。維護時要特別注意這一點,嚴禁對隔爆接合面進行油漆。

      (3)維護后,確保隔爆電機和風機的軸和軸孔、風機和端蓋處于正常工作狀態(tài),無摩擦。

      (4)除本質(zhì)安全型電氣設(shè)備外,所有設(shè)備在停電后應設(shè)置警示標志和技術(shù)操作說明書。

      (5)使用防爆電氣設(shè)備時,電路必須符合相關(guān)要求。

      4.確保安全供電

      安全供電是減少電氣設(shè)備故障、確保石化生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。電氣設(shè)備運行中的電壓、電流、溫度等參數(shù)不得超過額定允許值。特別注意線路接頭或電氣設(shè)備進出線連接處的發(fā)熱。在有氣體或蒸汽爆炸混合物的環(huán)境中,電氣設(shè)備的表面溫度和溫升應符合規(guī)定要求;在粉塵或纖維的爆炸性混合物環(huán)境中,電氣設(shè)備的表面溫度不應超過125℃。電氣設(shè)備應保持清潔,以免積聚的灰塵引起火災。

      總之,石化行業(yè)的電氣防爆直接關(guān)系到生產(chǎn)運行管理的安全。在采取上述幾項防爆對策和建議的基礎(chǔ)上,還應加強石化工人的技術(shù)培訓,養(yǎng)成自覺遵守安全法規(guī)和正確操作的習慣,掌握其負責操作內(nèi)容的安全知識和技能,以做好石化生產(chǎn)的電氣安全管理,確保石化生產(chǎn)的安全高效。

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      正壓型防爆電氣控制柜的工作原理及結(jié)構(gòu)形式

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